Adapter bajoneta

Strukturni princip bajonet adaptera
Strukturni dizajn adaptera bajoneta nadahnut je metodom brzog umetanja i rotacije zaključavanja bajoneta. Uglavnom se sastoji od dva dijela: utikač (muški kraj) i utičnica (ženski kraj). Tipična struktura uključuje sljedeće temeljne komponente:
Zaključavanje lugu (nosači): Smješteni na bočnoj strani čepa, koji se koriste za uključivanje u utor u utičnici.
Vodič utora (utora za bajonet): Obično u obliku "L" ili spiralnom obliku, koji se koriste za usmjeravanje utikača za rotiranje i zaključavanje.
Kompresijska opruga ili brtveni prsten: Koristi se za poboljšanje zategnutosti veze i osiguravanje zategnutosti zraka ili zategnute tekućine.
Ograničavajući uređaj: Spriječite prekomjernu rotaciju ili milovanje i poboljšati sigurnost upotrebe.
Prilikom povezivanja korisnik mora samo umetnuti utikač u utičnicu i zakretati ga u smjeru kazaljke na satu do položaja kartice, a nosač će se zaključati s vodičima u kojem će se stvoriti sigurna veza. U usporedbi s tradicionalnom metodom povezivanja s navojem, najveća prednost bajonet adaptera je brz rad, snažna otpornost na vibraciju i velika efikasnost za rastavljanje i montažu, posebno pogodna za industrijske scenarije gdje se cjevovodi ili pribor moraju često zamijeniti.
Praktična primjena u opremi za čišćenje
U Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., proizvodi za čišćenje visokog pritiska i sustavi za raspršivanje, adapter BayOnet često se koristi u sljedećim ključnim dijelovima:
Brza veza između pištolja i cjevovoda
U našem samoimeniranom nizu proizvoda za sprej, široko se koristi struktura Bayonet Connection-a, tako da operatori mogu u sekundi dovršiti sklop ili održavanje opreme, poboljšavajući radnu učinkovitost.
Sigurna veza između crijeva visokog tlaka i sklopa mlaznica
Za scenarije čišćenja visokog pritiska, čvrstoća povezivanja izravno je povezana s operativnom sigurnošću. Baige Machinery koristi adapter od nehrđajućeg čelika ili mesinga visoke čvrstoće i dodaje brtvene prstenove i strukture zaključavanja protiv rotacije na ključnim sučeljima kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost u okruženjima visokog pritiska.
Pjenački lonac i sustav za povezivanje mlaznica za pjenu
Mnoge naše posude za raspršivanje od pjene i generatori pjene opremljeni su samorazvijenim bajonetni adapteri , što im omogućuje da se brzo povežu s glavnim sustavom čišćenja, a također su prikladni za čišćenje i održavanje nakon upotrebe.
Prednosti baige strojeva u proizvodnji adaptera bajoneta
Kao profesionalno poduzeće osnovano 2011. godine i smješteno u Ningbo, velikom proizvodnom gradu u Kini, Baige Machinery ima preko 5000 četvornih metara modernih tvorničkih zgrada i preko 50 setova napredne proizvodne opreme. Imamo kompletan proizvodni lanac iz nabave sirovina → CNC precizna obrada → površinski tretman → Stroga inspekcija montaže.
Profesionalne usluge dizajna i prilagodbe
Naš inženjerski tim ima bogato iskustvo u razvoju proizvoda i može pružiti prilagođene prijedloge od strukture do materijala prema kupčevom okruženju za korištenje kako bi zadovoljio OEM/ODM personalizirane potrebe. Za proizvode bajonet adaptera možemo podržati prilagođeni razvoj višestrukih obrazaca za zaključavanje (dva uši, tri uši), više materijala (mjed, nehrđajući čelik, plastika) i više veličina (1/4 ", 3/8", 1/2 "itd.).
Strogi sustav kontrole kvalitete
Baige Machinery je prošao ISO 9001: 2015 Certifikacija sustava upravljanja kvalitetom. Svaka serija bajonetskog adaptera mora proći test tlaka, test za brtvljenje, test plug-in životnog ispitivanja i test korozije prije napuštanja tvornice kako bi se osigurao dugoročni stabilan rad u stvarnoj upotrebi.
Prednosti industrijskog lanca i globalne usluge
Oslanjajući se na geografske prednosti luka Ningbo i Šangaj, naši se proizvodi mogu brzo otpremiti na globalno tržište. Tijekom godina, Baige Machinery osvojio je povjerenje i podršku domaćih i stranih kupaca svojom dobrom kvalitetom i uslugom, a svoj poslovni opseg pokriva Europu, Sjedinjene Države, Bliski Istok, jugoistočnu Aziju i druge regije.

Mehanička svojstva: Prvo jamstvo čvrstoće povezivanja
Bajonet adapter mora izdržati česte operacije dodavanja i izvlačenja, a istovremeno izdržati tlak tekućine ili plina tijekom rada. Stoga je vlačna čvrstoća, čvrstoća prinosa i čvrstoća umora materijala Osnovni pokazatelj za odabir materijala.
Za okruženje visokog tlaka, poput spoja glave pištolja za čišćenje visokog tlaka, baige strojevi obično koriste 304 nehrđajućeg čelika ili 316 nehrđajući čelik, koji ima visoku čvrstoću, stabilnu strukturu i nije lako deformirati ili prekinuti zbog dugoročne uporabe.
Za proizvode u okruženjima srednjeg i niskog tlaka i gdje treba uzeti u obzir kontrolu troškova, tvrtka koristi mesingane legure visoke čvrstoće, koje ne samo da održavaju dobru mehaničku čvrstoću, već imaju i određenu otpornost i koroziju.
Pored toga, Baige Machinery ima više radionice za obradu, a kroz CNC zalihe, precizno žigosanje, toplinsku obradu i druge metode procesa, osigurava da svaki bajonetski adapter ima izvrsnu konzistenciju performansi na točki nosive točke.
Otpor korozije: ključno jamstvo za dugoročnu pouzdanost
Aayonet adapteri uglavnom se koriste u vanjskim okruženjima ili u kontaktu s korozivnim sredstvima za čišćenje (poput kiselih i alkalnih kemijskih otopina), tako da je korozijska otpornost materijala izravno povezana s životom proizvoda i iskustvu kupca.
Za dodatke koji su dugo u kontaktu s vodenim ili vlažnim okruženjima, Baige Machinery preporučuje uporabu od nehrđajućeg čelika od 316L, koji pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju u kloridu i kiselom mediju.
Mesingani materijali prikladni su za konvencionalne operacije čišćenja i uspostavljaju dobru ravnotežu između otpornosti na koroziju i vodljivosti. Mesingani materijali koje koriste Baige Machinery svi su u skladu s ROHS-om, a površina može biti nikla ili anodizirana kako bi se poboljšala izdržljivost.
Provjeravamo stabilnost materijala kroz niz eksperimenata kao što su testovi za sprej soli (NSS, AASS) i testovi otpornosti na kemijsku koroziju kako bismo osigurali da adapter bajoneta i dalje ima dobar brtvljenje i strukturni integritet u složenim radnim okruženjima.
Temperaturni otpor i kontrola toplinske deformacije
Kada radi u okruženju s visokim ili niskim temperaturama, materijal mora imati dobru toplinsku stabilnost i nizak koeficijent toplinske ekspanzije kako bi se spriječilo kvar ili istjecanje.
Materijali od nehrđajućeg čelika ostaju strukturno stabilni u rasponu od -40 ° C do 200 ° C, što ih čini vrlo pogodnim za sustave čišćenja pare visoke temperature;
Kad se neki plastični adapteri bajoneta (poput POM, PA66) koriste u sustavima laganih mlaznica, toplinskim stabilizatorima i antioksidansima treba dodati dizajnu kako bi se izbjeglo labavljenje ili zaustavljanje zbog toplinskog širenja i kontrakcije.
Baige Machinery koristi tehnologiju simulacije termoformiranja i optimizaciju omjera materijala kako bi se osiguralo da svaki plastični spoj također može raditi stabilno u rasponu temperature dizajna.
Obrada i gospodarstvo: ravnoteža između učinkovitosti proizvodnje i troškova
Pored zahtjeva za izvedbu, materijali također moraju uzeti u obzir učinkovitost i ekonomiju obrade. Osobito u proizvodnji masovne prilagodbe, obradivost materijala izravno će utjecati na proizvodni kapacitet i ciklus isporuke.
Na primjer, materijali od nehrđajućeg čelika i mesinga koje koriste Baige Machinery moraju ispuniti CNC visoke performanse rezanja, što može ostvariti slobodno prebacivanje između male serije brzog dokazivanja i velike serije.
U primjenama niskog tlaka ili proizvodima za jednokratnu upotrebu koristimo i ubrizgavanje plastičnih zglobova, poput korištenja armiranog najlona (PA6 GF) ili POM materijala, za smanjenje ukupnih troškova uz ispunjavanje zahtjeva za čvrstoćom.
Tvrtka je opremljena s više od 50 CNC opreme za obradu i ubrizgavanje različitih vrsta. Na temelju osiguranja kvalitete, učinkovito ostvaruje cjelokupnu uslugu procesa za kupce od OEM -a za masovnu proizvodnju.