Manometar

A manometar je uređaj koji se koristi za mjerenje tlaka plina, tekućine ili pare. Bitno je u primjenama kao što su industrija, proizvodnja, kemijska industrija, nafta, prerada hrane itd. Princip rada tlaka obično se oslanja na mjerenje određenog fizičkog učinka i može pretvoriti tlačne signale u čitljive vrijednosti tlaka kroz fizičke, mehaničke ili elektroničke ili elektroničke senzore.

1.1 Princip cijevi Bourdon
Mjerač tlaka u cijevi Bourdona jedan je od najčešćih mjerača mehaničkih tlaka. Njegov se princip temelji na elastičnoj deformaciji burdonske cijevi. Bourdon cijev je zakrivljena metalna cijev. Kad su oba kraja fiksirana, kako se tlak u cijevi povećava, cijev će se pokušati vratiti u svoj izvorni oblik, što rezultira povećanjem stupnja savijanja cijevi. Ova se deformacija pretvara u indikaciju tlaka kroz zupčanike, poluge i druge uređaje.

Princip rada: Jedan kraj burdonske cijevi povezan je s izmjerenim izvorom tlaka, a drugi je kraj spojen na pokazivač i njegov pogonski uređaj. Kad se tlak plina ili tekućine u cijevi promijeni, stupanj savijanja burdonske cijevi mijenja se, a ta se deformacija pretvara u pomak pokazivača kroz mehanički uređaj, pokazujući na taj način tlak na kotaču.

1.2 princip belows
Mjerač tlaka za zvona je još jedan mehanički mjerač tlaka koji se koristi kao element osjetljivog tlaka. Zvono je tanka metalna cijev s oblikovanom strukturom i dobrom elastičnošću. Kad se unutarnji tlak promijeni, stupanj deformacije metaka proporcionalan je tlaku.

Princip rada: Promjena tlaka u palici uzrokuje da se zvoni protežu ili komprimiraju, mijenjajući njegov oblik. Ova se promjena pretvara u pomak pokazivača putem ručice ili zupčanika, a na kraju je vrijednost tlaka prikazana na brojčanom kotaču. Zvoni se obično koriste za mjerenje niskog tlaka jer su manje prilagodljivi okruženjima visokog tlaka.

1.3 Princip dijafragme
Mjerači tlaka s dijafragmom obično koriste fleksibilnu dijafragmu kao element osjetljivosti na tlak. Dijafragma može biti izrađena od metala ili drugih sintetičkih materijala i obično ima dvoslojnu ili višeslojnu strukturu. Stupanj deformacije dijafragme izravno je povezan s vanjskim tlakom i može učinkovito prenijeti promjene tlaka.

Princip rada: Dijafragma prolazi elastičnu deformaciju pod djelovanjem unutarnjeg tlaka. Kako se dijafragma deformira, promjena tlaka uzrokuje uređaj za prijenos signala (poput poluge ili potenciometra) kako bi se deformacija pretvorila u pomak pokazivača, prikazujući na taj način tlak na kotaču. Mjerači tlaka dijafragme posebno su prikladni za mjerenje malih pritisaka.

1.4 Senzor otpornog tlaka
U modernim mjeračima digitalnog tlaka naširoko se koriste otporni senzori. Princip je korištenje odgovora mjerača naprezanja na pritisak. Mjerači za naprezanje su komponente koje uzrokuju promjene vrijednosti otpornosti zbog lagane deformacije materijala. Promjene tlaka uzrokuju da se mjerač naprezanja deformira, što uzrokuje promjene u otporu, koje se zatim obrađuju elektroničkim krugovima kako bi se generirali digitalni signali za prikaz vrijednosti tlaka.

Princip rada: Pod djelovanjem tlaka deformira se mjerač naprezanja, uzrokujući promjenu njezinog otpora. Promjena otpora pretvara se u električni signal, koji se u vrijednost tlaka pretvara u jedinicu za digitalnu obradu, a na kraju se prenosi na vanjske uređaje putem digitalnog prikaza ili komunikacijskog sučelja.

Kao važan industrijski mjerni instrument, točnost mjerača tlaka izravno utječe na siguran rad i učinkovitost proizvodnje opreme. Bilo da se koristi za kemijsku opremu, bušenje nafte ili automatizirane upravljačke sustave, neuspjeh mjerača tlaka može uzrokovati ozbiljne probleme s proizvodnjom. Stoga su ispravno održavanje i skrb ključ za osiguravanje dugoročnog stabilnog rada.

2.1 Redovito umjeravanje i provjera
Tijekom dugotrajne uporabe, na točnost mjerača tlaka utjecat će mnogi čimbenici, poput temperature okoline, promjena vlage, mehaničkog trošenja itd. Kako bi se osiguralo da uvijek održava najbolje radno stanje, redovita kalibracija i verifikacija su vrlo potrebni.

Ciklus kalibracije: Ovisno o radnom okruženju i učestalosti upotrebe, obično se preporučuje kalibriranje mjerača tlaka jednom godišnje ili svake dvije godine. Za sustave mjerenja tlaka visokog preciznog tlaka može biti potrebna češća kalibracija.

Metoda kalibracije: Proces kalibracije obično zahtijeva upotrebu profesionalne opreme za kalibraciju tlaka, poput standardnog generatora tlaka ili kalibracijske pumpe, kako bi se provjerila točnost mjerača tlaka uspoređujući je sa standardnim izvorom tlaka. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., kao proizvođač mjerača tlaka u industriji, u mogućnosti je pružiti kupcima precizne usluge kalibracije kako bi se osigurala visoka točnost i dugoročna stabilnost opreme.

Ručno umjeravanje: Za neke jednostavne mjerače mehaničkih tlaka korisnici mogu ručno kalibrirati podešavanjem pokazivača ili resetiranjem nulte točke. Međutim, ova je metoda primjenjiva samo na mjerače tlaka pokazivača. Za digitalne mjerače tlaka, kalibracija obično zahtijeva složeniju potporu opreme.

2.2 Čišćenje i pregled
Vanjske i unutarnje komponente mjerača tlaka lako su onečišćene prašinom, uljem ili korozivnim tvarima tijekom uporabe. Stoga su redovito čišćenje i inspekcija ključ za proširenje svog službenog života.

Metoda čišćenja: Za vanjsku stranu tlaka koristite meku krpu ili poseban alat za čišćenje kako biste obrisali površinu i izbjegli upotrebu jakih korozivnih deterdženata. Osobito u kemijskoj, farmaceutskoj, hrani i drugim industrijama, mjerač tlaka može biti izložen korozivnim medijima, pa treba obratiti posebnu pažnju kako bi se izbjeglo oštećenje brtve ili senzora prilikom čišćenja.

Provjerite komponente: Povezivanje cijevi, brtvila, pokazivača i druge komponente mjerača tlaka treba redovito provjeravati kako bi se osiguralo da nema labavosti, oštećenja ili curenja. Za mjerače digitalnih tlaka također je potrebno provjeriti jasnoću zaslona i stabilnost elektronskog kruga.

2.3 Izbjegavajte prekoračenje i preopterećenje
Prethodni pritisak glavni je uzrok kvara mjerača tlaka. Prekomjerni tlak može uzrokovati oštećenje pokazivača mjerača tlaka ili kvara senzora. Stoga je izbjegavanje nadtlaka i preopterećenja važan zadatak u korištenju mjerača tlaka.

Postavite odgovarajuću gornju graničnu vrijednost tlaka: Prilikom ugradnje tlaka odaberite odgovarajući raspon prema uvjetima rada. Općenito govoreći, radni tlak tlaka trebao bi biti unutar 2/3 od njegovog maksimalnog raspona kako bi se izbjegao dugoročni visoki tlak.

Koristite uređaj za zaštitu nadtlaka: Za neku opremu koja je osjetljiva na udar visokog tlaka, mogu se ugraditi uređaji za zaštitu tlaka, poput ventila za prelijevanje ili sigurnosnih ventila, tako da nakon što se postavljena vrijednost tlaka premaši, sustav će automatski oslobađati tlak kako bi zaštitio mjerač tlaka od oštećenja.

2.4 otporan na udarce i otporan na udarce
Mjerači mehaničkih tlaka posebno su osjetljivi na vibracije i udar. Vibracija ne samo da će uzrokovati smanjenje točnosti mjerenja, već također može uzrokovati oštećenje unutarnjih komponenti. Stoga je vrlo važno poduzeti mjere otporne na udarce kada koristite mjerač tlaka u okruženju visokog vibracija.

Ugradite uređaj otporan na udarce: mjerač tlaka treba instalirati na stabilnom nosaču i pokušati izbjeći izlaganje jakim vibracijama i udarcima. Za posebne slučajeve možete odabrati mjerač tlaka s funkcijom otpornim na udarce ili koristiti apsorber udara.

Obratite pažnju na frekvenciju i intenzitet vibracije: različite vrste mjerača tlaka imaju različitu prilagodljivost vibraciji. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. serija high-end tlaka ima dobru otpornost na udarce i pogodna je za upotrebu u složenim radnim okruženjima.

2.5 Prilagodljivost temperature i okoliša
Temperatura je jedan od važnih čimbenika koji utječu na točnost i vijek trajanja tlaka. Previsoka ili preniska temperatura može uzrokovati da se performanse senzora pogorša ili da se širenje materijala promijeni, što utječe na točnost mjerenja.

Odaberite odgovarajući temperaturni raspon: Kada odaberete mjerač tlaka, morate odabrati prikladan model u skladu s temperaturnim rasponom stvarnog okruženja za upotrebu. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. pruža različite mjerače tlaka, uključujući funkcije kompenzacije temperature, što može osigurati točna očitanja tlaka u ekstremnim temperaturnim uvjetima.

Spriječite pregrijavanje ili zamrzavanje: Izbjegavajte izlaganje tlačnog mjerača izuzetno visokim ili niskim temperaturama. U slučajevima kada su potrebne operacije visokih temperatura, možete odabrati poseban mjerač tlaka visoke temperature, a u okruženjima s niskim temperaturama možete koristiti mjerač tlaka izrađen od materijala otpornih na nisku temperaturu.

2.6 Redovito provjeravajte spojeve i brtve
Tijekom upotrebe mjerača tlaka, priključci (poput spoja cijevi, konektora itd.) I brtve ključ su za sprječavanje istjecanja i osiguranja točnosti. Stoga je vrlo važno redovito provjeravati ove dijelove.

Provjerite brtve: s vremenom, brtve mogu ostariti ili oštetiti, uzrokujući curenje. Provjera i zamjena starih brtvila nužna je mjera kako bi se osigurala točnost i sigurnost mjerača tlaka.

Osigurajte da su spojevi tijesni: sve spojeve treba redovito provjeravati kako bi se osiguralo da nema labavosti ili curenja, posebno na spojevima cijevi. s